Rozwiązanie do montażu cylindrycznego akumulatora litowego

Pierwszym krokiem jest ocena wydajności elektrycznej poszczególnych cylindrycznych ogniw akumulatora.

Maszyna do sortowania ogniw akumulatorowych przeprowadza kontrolowane testy ładowania i rozładowania w celu pomiaru parametrów, takich jak pojemność i napięcie. Na podstawie wyników testów ogniwa o podobnych właściwościach elektrycznych można sklasyfikować do późniejszego montażu zestawu akumulatorów. Proces ten pomaga poprawić spójność ogniw i zapewnia niezawodną podstawę do montażu zestawu akumulatorów.

Polecany sprzęt

Komórka Maszyna oceniająca

Nadaje się do różnych konfiguracji kanałów zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi.

Po stopniowaniu ogniwa na wymagany obszar cylindrycznego ogniwa akumulatora nakładany jest materiał izolacyjny.

Maszyna do klejenia papieru izolacyjnego może nakładać papier jęczmienny lub inne materiały izolacyjne na obszar elektrody dodatniej lub ujemnej ogniw cylindrycznych. Ta dodatkowa izolacja pomaga zmniejszyć ryzyko kontaktu elektrycznego podczas późniejszych procesów montażu i spawania.

Polecany sprzęt

Maszyna do klejenia papieru izolacyjnego do baterii

Maszynę do wklejania papieru izolacyjnego do akumulatorów można skonfigurować pod kątem różnych rozmiarów ogniw cylindrycznych i wymagań produkcyjnych.

Po zabezpieczeniu izolacji ogniwa sortuje się według ich właściwości elektrycznych.

Maszyna do sortowania akumulatorów mierzy parametry takie jak napięcie biegu jałowego i rezystancję wewnętrzną oraz grupuje ogniwa według zadanych zakresów. Właściwe dopasowanie ogniw pomaga poprawić spójność gotowego zestawu akumulatorów.

Polecany sprzęt

Maszyna do sortowania baterii

Konfigurację sortowania można dostosować do typu ogniwa, kryteriów sortowania i wydajności produkcyjnej.

Zanim ogniwa wejdą do procesu spawania, system kontroli CCD sprawdza orientację i polaryzację ogniw.

Proces kontroli wizyjnej pomaga zidentyfikować nieprawidłowo umiejscowione ogniwa i zmniejsza ryzyko błędnej polaryzacji podczas montażu pakietu akumulatorów. Jest to szczególnie ważne w przypadku akumulatorów cylindrycznych, w których wiele ogniw jest połączonych szeregowo lub równolegle.

Polecany sprzęt

CCD Próbnik

System CCD można zintegrować z procesem zgrzewania punktowego, aby poprawić spójność produkcji.

Kwalifikowane ogniwa są rozmieszczone zgodnie z projektem pakietu akumulatorów i połączone elektrycznie za pomocą pasków niklowych. Zgrzewarka punktowa tworzy niezawodne połączenia pomiędzy ogniwami cylindrycznymi a taśmami niklowymi, kontrolując jednocześnie parametry zgrzewania w zależności od konfiguracji akumulatora.

ACEY oferuje różne rozwiązania spawalnicze, w tym ręczne, półautomatyczne i automatyczne urządzenia do zgrzewania punktowego.

Polecany sprzęt

BateriapakietZgrzewanie punktoweeee

Opcjonalne konfiguracje obejmują:

• Ręczna bramowa zgrzewarka punktowa
• Elektryczna zgrzewarka punktowa
• Pneumatyczna zgrzewarka punktowa
• Automatyczna zgrzewarka punktowa jednostronna
• Automatyczna zgrzewarka punktowa dwustronna
• Indywidualne systemy spawalnicze

W przypadku opakowań 18650, 21700, 26650, 32650 i 32700 system zgrzewania można dobrać w zależności od struktury ogniwa, konstrukcji taśmy niklowej i możliwości produkcyjnych.

Po zespawaniu ogniw i montażu zestawu akumulatorów należy przetestować system zarządzania akumulatorem w celu sprawdzenia jego funkcji ochronnych i kontrolnych.

Tester BMS może testować funkcje zarządzania baterią, takie jak ochrona przed przeładowaniem, ochrona przed nadmiernym rozładowaniem i inne parametry ochrony elektrycznej zgodnie z konfiguracją BMS.

Polecany sprzęt

Tester BMS'aMaszyna

ACEY może zapewnić różne konfiguracje testowania BMS zgodnie z:

• Liczba serii akumulatorów
• Prąd ładowania/rozładowania

Zmontowany zestaw akumulatorów poddawany jest następnie kompleksowym testom elektrycznym.

Kompleksowy tester akumulatorów może ocenić ważne parametry elektryczne gotowego pakietu, pomagając producentom zidentyfikować nieprawidłowe napięcie, prąd lub inne problemy z wydajnością przed ostatecznym zapakowaniem.

Polecany sprzęt

Kompleksowy tester baterii 

Konfigurację testową można wybrać w zależności od napięcia, prądu ładowania i prądu rozładowania pakietu akumulatorów.

Po kompleksowych testach akumulator można przykryć folią termokurczliwą z PVC.

Proces termokurczania zapewnia izolacyjną warstwę zewnętrzną, poprawiając jednocześnie wygląd i ochronę strukturalną gotowego zestawu akumulatorów.

Polecany sprzęt

Automatyczna maszyna do pakowania termokurczliwego

Maszynę do pakowania w tunel cieplny można skonfigurować zgodnie z wymiarami pakietu akumulatorów i wymaganiami produkcyjnymi.

Informacje o produkcie można wydrukować na akumulatorze za pomocą drukarki atramentowej.

W zależności od wymagań klienta system kodowania może służyć do oznaczania informacji takich jak:

• Model produktu
• Data produkcji
• Numer partii
• Woltaż
• Pojemność
• Informacje producenta

Proces ten pomaga poprawić identyfikację produktu i identyfikowalność produkcji.

Polecany sprzęt

Atramentowa maszyna do kodowania wsadowego

Ostatnim etapem jest test starzenia pakietu akumulatorów i test ładowania-rozładowania. Maszyna do starzenia akumulatorów wykonuje zaprogramowane procesy ładowania, rozładowywania, odpoczynku i cykli, aby ocenić wydajność i stabilność gotowych zestawów akumulatorów.

Parametry testowania można skonfigurować w zależności od napięcia, pojemności i wymagań aplikacji.

Polecany sprzęt

Tester akumulatorów

Sprzęt ten jest szczególnie przydatny do oceny wydajności gotowego zestawu akumulatorów przed wysyłką.