Prawidłowa metoda spawania pakietu baterii litowych
Etapy procesubramowa ręczna zgrzewarka punktowaoperacja
Włącz zasilanie — sprawdź, czy przełącznik WELED jest włączony — połóż spawany produkt na stole — wciśnij pedał — naciśnij głowicę spawalniczą — zakończ zgrzewanie punktowe — zwróć głowicę spawalniczą
Środki ostrożności podczas spawania
1. Po pierwsze, ogniwa akumulatora powinny być starannie ułożone na wsporniku zgodnie ze specyfikacją procesu ładowania akumulatora. W tym miejscu należy zauważyć, że dodatnie i ujemne bieguny ogniw akumulatora nie mogą być źle umieszczone, w przeciwnym razie nastąpi zwarcie akumulatora.
2. Umieść arkusz niklu i umieść arkusz niklu dokładnie zgodnie z wymaganiami projektu procesu dla zestawu akumulatorów.
3. Wybierz odpowiedni kołek spawalniczy zgodnie z zapotrzebowaniem
- 1.7 Prosta igła spawalnicza: najczęściej używany model igły spawalniczej, o dużej wszechstronności, odpowiedni do blach niklowych o grubości 0,12 mm{5}},18 mm.
- 3.0 ekscentryczna igła do zgrzewania punktowego: zazwyczaj przedni koniec jest skręcony na 1,7/2.0. Ponieważ igła spawalnicza jest gruba, może spawać grubszą blachę niklową. Grubość konwencjonalnej spawanej blachy niklowej wynosi od 0.15-2.0mm. Po zużyciu przedniego końca kołka spawalniczego przedni koniec kołka spawalniczego należy wypolerować przez obróbkę tokarską. Ponieważ średnica jest stosunkowo duża, efekt przewodzenia jest dobry, a efekt rozpraszania ciepła jest jednocześnie dobry, co sprzyja spawaniu. Zwykle nadaje się do spawania większych akumulatorów.
- 6.0 kołki lutownicze są zwykle używane do spawania blach niklowych. W przypadku produktów o wysokich wymaganiach jakościowych dotyczących akumulatorów, akumulatorów, które często generują wibracje lub uderzenia, lub akumulatorów o dużym obciążeniu prądowym, można zastosować zgrzewanie blach niklowych. Wygodniejsze i trudniejsze jest przyklejanie igieł podczas spawania. Takie jak akumulatory do dronów, akumulatory samochodowe itp.
4. Umieść zmontowany akumulator na platformie spawalniczej, wyreguluj głowicę spawalniczą lub kołek lutowniczy zgodnie z wysokością akumulatora i zachowaj odległość 2-3mm między kołkiem lutowniczym a rdzeniem akumulatora.
5. W razie potrzeby dostosuj odpowiedni odstęp między kołkami spawalniczymi i nacisk głowicy spawalniczej.
6. Po włączeniu zasilania należy wyregulować parametr prądu zasilania, a odpowiedni prąd spawania należy dostosować do grubości blachy niklowej.
7. Podczas procesu spawania konieczne jest, aby powierzchnia blachy niklowej i rdzeń akumulatora była wolna od innych zanieczyszczeń, w przeciwnym razie nastąpi słabe spawanie, takie jak wybuch.
8. Połączenia lutowane są równomiernie rozmieszczone i starannie ułożone, a między szczelinami dodatnimi i ujemnymi nie ma odchyleń spawania ani połączeń lutowanych.
9. Zwróć uwagę na liczbę połączeń lutowanych, akumulator jest zwykle zgrzewany punktowo dwukrotnie, tworząc cztery złącza lutowane. Unikaj fałszywego spawania połączeń lutowanych i zmniejszaj prawdopodobieństwo fałszywego spawania. Więcej połączeń lutowanych ma lepszą przewodność i większą twardość, ale do ogólnego spawania akumulatorów wystarczą cztery złącza lutowane. Liczba połączeń lutowanych zależy od wymagań projektu procesu baterii.
10. Podczas spawania punktowego należy uważać, aby nie kłaść na powierzchni roboczej przedmiotów przewodzących prąd i nie nosić metalowych przedmiotów, takich jak zegarki i pierścionki. Należy nosić sprzęt ochronny, taki jak okulary i rękawice izolujące.
11. Regularnie szlifować przedni koniec kołka spawalniczego, aby zanieczyszczenia powstałe w wyniku utleniania powierzchni kołka spawalniczego nie powodowały słabego spawania.
12. Podczas spawania dużego pakietu akumulatorów należy umieścić płytkę epoksydową. Po zakończeniu spawania ta część jest pokryta płytą epoksydową, a następnie spawana jest inna część, aby zapobiec odpryskom spawalniczym.
Acey new energy jest profesjonalnym dostawcą specjalizującym się w maszynach do montażu akumulatorów litowych, takich jak maszyna do oceniania pojemności baterii, maszyna do klejenia papieru do baterii, maszyna do sortowania baterii, tester BMS, zgrzewarka punktowa, zgrzewarka laserowa,maszyna do klejenia drutu, kompleksowy tester akumulatorów, tester ładowania i rozładowania akumulatorów itp., a my zapewniamy kompleksowe rozwiązanie dla cylindrycznej linii montażowej akumulatorów. W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt.
